6s工作计划

6s工作计划篇一

6S工作计划

6S推行计划

一、目的明确

1.1 改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化．

1.2 导入目视化管理,提高现场管理水平.

二、适用范围

本规定适用于公司内所有员工.

三、建立6S推行小组

3.1组织

组长：6 副组长： 6 组员：各部门第一负责人+（员工代表） 3.2组织图（见附）

3.3职责

<1>6S推行小组：负责6S活动的计划和失计行工作。

<2>组长：负责推行小组的运作以及指挥。 <3>副组长：全程计划、执行和管制。

<4>组员：参与制定6S活动推行计划，贯彻执行6S推行工作，定期检讨、改进。

四、对目前公司现场现状做分析

五、划分区域并明确责任人

六、拟定前期检查标准

附表 七、实施办法

6.1本办法前期活动预计三个月（2010年5月－2010年7月），而后继续推行，持续改进。

6.2为保证6S推进活动的有效进行，培养团队精神，拟以各车间为单位进行竞赛。 6.3由各单位第一负责人对6S活动推行效果负全部责任。

6.4将检查中发现的问题以整改通知书的形式下发各部门，各小组依表改进。

八、拟定奖惩标准

6S活动奖惩的目的在于鼓励先进、带动后进，形成公司内部全面推进的良好气氛。

7.1月度评比第一名奖励; 500元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第一名）； 71.2月度评比第二名奖励:300元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第二名）； 7.3月度评比第三名奖励:200元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第三名）； 7.4 月度评比倒数第一名处罚:300元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比不称职）；

7.5 月度评比倒数第二名处罚:200元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比需改进）；

7.6 月度评比倒数第三名处罚:100元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比需努力）；

连续三次最后一名,将发白色旗,处罚三倍,所有评比结果列入薪资调整\晋升\考核内。

九、组织实施

下发文件时间：拟定于2010年5月15日 要求整改时间：拟定于2010年5月18日 组织实施时间：拟定于2010年5月15日

十、每月召开一次6S大会

大会时间：拟定于每月25日

(对上月度6S工作做出总结\对目前5S现状做出诊断\对上月度6S做出评比\对6S优秀车间发6S流动红旗\对做的不好的车间发流动黑色或黄色旗,旗名;需改进或需努力)

十一、申诉制度

若有部门或人员对6S工作评比成绩产生疑问，可填报6S申诉单，交由6S推行小组复核。

十二、将上月6S结果在全公司通报,并对做的好和不好在公布栏内进行公布(要有图片和说明)

大会时间过后第二天张贴

十三、6S活动不仅仅集体荣誉，也是个人荣誉，重在养成全员素养的提高，要持续改进。

十四、本规定由推行小组议定，由推行小组组长核准后实施，未尽事宜随时修正并公布。

浙江耐史特公司项目推进小组

2010年5月14曰

6s工作计划篇二

2015年6S管理推行目标和计划

2015年6S管理推行目标和计划

一、 2015年6S管理目标

目标：在2015年1月31日前初步实现整理，整顿，清扫，安全，清洁5S的推行；在2015年3月31日前创建洁净，舒适，安全的生产环境；车间通过6S管理精益求精，车间员工养成良好习惯，自身素质得以提升。

二、 2015年推行计划、日程及实施方法

细则说明：

1，制订6S推行方案，启动6S推行第一步。

2，成立6S推行小组，确认6S推行计划，确定推行办法和检查制度。明确6S推行小组各成员的职能。划分责任区域。

3，在车间营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作环境。宣传造势计划做到以下几点：

（1）订制6S知识简介张贴于各车间/区域等工作场所。 （2）各部门/区域设立6S专员，划分责任区，责任落实到个人。

（3）各部门/区域6S专员布置6S工作对现场进行清理，全员参与。表彰先进，暴光问题。 4，红牌作战由6S推行小组根据各部门/区域实施6S不足之处而发出，目的就是不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。第一次红牌作战希望尽可能多地发现现行存在的需要改善的事物和过程，以令相关部门/区域可以及时地检讨修正。红牌作战要进行详细地记录：第几次红牌作战、在哪个部门发行的红牌等。 红牌模板见附录一。

5，各部门针对红牌作战发现的问题进行整改，全力排除所有障碍，贯彻实行6S。各部门需要学会自已发现问题，处理问题。其它整治内容可参考《6S管理检查评分表》。 6，由6S推行小组编制6S内容的培训教材，对车间全员进行培训。培训包含6S的内容，6S的意义，6S方针和目的，6S的基本要求等。对新入职的员工同样需要进行6S知识的培训。

7，6S推行小组对红牌作战发现的问题进行分析，帮助各部门/区域实施改善措施。 8，6S进行一段时间后，6S推行小组定期对各部门/区域的6S施行情况进行审核评分，处于同一部门/区域的小组成员不给自已部门打分。对办公区与生产区分别用不同的标准评分。推行小组需要将审核中发现的问题汇总向总经理汇报。发生问题的部门/区域要填写整改报告，进行备案跟踪。

每周评选一次，每次评出前1，2，3名，推行小组公开表彰、记录。

9，进行6S阶段性成果的总结，检讨修正，同样地表彰先进，暴光问题。同时商讨如何解决6S实行中发现的困难。

10，设立6S强化管理月是为了令6S的施行保持在一个良好的状态，避免因措施的长期松动造成系统上的崩溃。同时强化管理月实施红牌作战可强化监督作用。 11，根据前期的实行情况重新修订公平，有效的评核标准。{6s工作计划}.

12，鼓励员工提供合理化提案，对被采用的提案者提供5~50元不等的奖励。

13，每月进行一次6S的总结表彰，综合全月每周的审核结果的平均分进行排名，选出第1，2，3名的部门/区域，分别给予300元，200元，100元的活动奖金。

三、 全面推广后的持续改善。

6S的最终目的是提升人的品质，这些品质包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。个人品质提升了，生产管理的目的也就达到了。

为了达到这个目的，我们需要做到：

1.全员参与，由车间的总经理到最基层工作的全体车间员工都全身心投入。 2.持之以恒，不能因为遇到困难就想到放弃，不能因为遭受挫折就怨天尤人。 3.均恒更新，每一位员工都必须意识到自己需要不断地进步，需要吸收好的东西而抛弃不好的东西。

6s工作计划篇三

6S管理6月份工作计划

6S管理6月份工作计划

一、开展6S管理专项检查（6月13日～25日）

1.参与各单位6S工作小组会议、参与各单位6S实施小组专项6S活动

要求各单位于6月5日前向6S审核小组发出参与会议、活动的邀请；

检查内容：工作小组会议是否及时召开、内容是否详实、是否做好记录、是否有计划有执行；活动是否按期开展、是否有标准和要求、是否有检查与监督；活动结束后是否有整改措施；

2.定置图册检查（6月13日～14日）

检查内容：定置图册是否建立；定置图册是否齐全、物品是否与定置图相符；定置图上是否明确责任人；

3.工装及工位器具检查（6月17～18日）

检查内容：工装及工位器具中是否清洁；是否有管理记录；是否有管理制度；能否做到定置摆放；标识是否清楚；责任人是否明确；

4.区域、产品状态标识牌检查（6月20～21日）

检查内容：各定置区域是否有标识；标识是否符合当前状态；标识牌有否完好、是否有定位；标识牌是否有管理记录；责任人是否明确；

5.物料、工件的摆放（6月24～25日）

检查内容：物料、工件是否分类摆放、是否有摆放标准、是否标识清晰、关键件是否防护措施、存放时间是否符合规定。

二、开展班组评比活动（6月17日～19日）

在工装及工位器具检查中，对各班组进行评分，评分结果作为年终评选优秀班组及优秀班组长的参考依据。

三、检查上月各单位6S管理落实情况（6月27日～28日）

1.工具箱和货架的日常整理、标识与物品是否一致；

2.各单位制定的清扫责任人制度及相关的清扫标准；

3.各班组开展学习6S清扫阶段的培训记录。

6s工作计划篇四

6S管理工作推行计划

卡特罗6S工作推行计划

一、目的：

1.1改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品质量、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化。

1.2导入目视化管理，提高现场管理水平。

二、范围：

此规定使用于公司内所有员工。

三、建立6S稽核小组：

3.1稽核小组成员组织构架图：

3.2职责：

3.2.1 6S推行稽核小组：负责6S活动的计划和全面展开实施工作；

3.2.2 组长：负责推行稽核小组的运作及指挥领导；

3.2.3 副组长/协助：全程计划、执行和管制；

3.2.4 各组负责人：参与指定6S活动推行计划，贯彻执行6S推行工作，积极配合6S推行、定期检讨并改进。

3.3管理对象：

3.3.1 人—规范化

3.3.2 事—流程化

3.3.3 物—规格化

3.4划分区域：

3.4.1瓦尔特车间—————————兰军锋

3.4.2磨工组/道具磨房内—————-田晓伟

3.4.3车工组/铣工组———————-张斌

3.4.4品质检验区—————————刘晓霞

3.4.5办公区———————————张坤/张格妮

3.4.6仓库————————————雷华

3.4.7大门口/休息室/卫生间————以此顺序，各组轮流值日。

四、公司6S现状分析：

4.1办公区现状分析：

4.1.1门窗不卫生、有积尘、有纸贴；

4.1.2办公室桌面2S不够完善，未划分明显区域（例如：饮水区与工作区）；

4.1.3旧版图纸的堆放，未作明显的划分与标识；

4.2车间现状分析:

4.2.1饮水区域与工作区域作出划分(例如：专有防止杯子的地方，不可放置在工件架上)；

4.2.2原材料及截好的材料未作明显的标识及现场的2S为明显执行；

4.2.3自行车的放置未作出区域划分，导致凌乱摆放；

4.2.4在一个盒子内，不可放有两种或两种以上的产品；

4.2.5多种产品混放、工具混放，并且未作标识，工作台凌乱；

4.2.6机床的维护保养无日保养、周保养、月保养、年保养以及季保养记录，实际机床上2S未作明

显实施；

4.2.7机床上不可放有任何工具及其他物品；

4.2.8工作台及窗户上有积尘；

4.2.9良品与不良品未作出明显去区分；

4.2.10半成品与不良品堆放，未及时作出处理。{6s工作计划}.

4.3公共区域：

4.3.1休息室衣物2S保持不够好，未将自己的衣物放置在指定的区域并作好标识（例如：自己的柜

子上应让办公室人员为其打上本人姓名标签贴在柜子上）；

4.3.2饮水区旁边的工件架上，不可放有水杯，未作出明显标识；

4.3.3大门口植物下堆放的垃圾未及时清理；

4.4仓库：{6s工作计划}.

4.4.1各个区域未作出明显标识；

4.4.2门口物件的堆放凌乱。

五、6S清洁工作规定：

每日早班开始前5分钟为6S工作时间，下班前提前10分钟进行6S工作，整理情节完后，车间

全体人员列队，检查小组开始检查，6S工作达标则下班，否则重做。

每周五下午大检查，依据《6S检查表》展开实施。

六、实施办法：

6.1本办法前期活动两个月（2010年8月～2010年9月），而后继续推行，持续渐进。

6.2为保证6S推行活动的有效进行，培养团队精神，拟以各部门进行竞赛。

6.3各单位第一负责人对6S活动的推行效果付全部责任。

6.4将检查中发现的问题整改通知书的形式下发到各部门，各小组依表改进。

七、管理内容：

7.1整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其

余的都清除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

7.2整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

7.3清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽的

环境。

目的：稳定品质减少工业伤害。

7.4清洁（SEIKETDU）——维持上面3S成果。

7.5素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规定做事，培养积极主动的精神（也称

习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则员工，营造团队精神。

7.6安全（SECURITY）——重视全员安全教育，安全第一观念，防患于未然。建立安全生产环境，所

有工作应建立在安全的前提下。

八、拟定奖惩标准：

6S活动奖惩的目的在于鼓励先进、带动后进，形成公司内部全面推行的良好气氛。

8.1月度评比第一名奖励：100元，挂流动红旗（6S标榜单位）；

8.2月度评比倒数第一名处罚：50元。

连续三次最后一名的部门，将处罚三倍，所有的评比结果列入薪资调整/晋升/个人考核内。

九、组织实施：

9.1文件下发时间：

9.2要求整改时间：

9.3组织实施时间：

十、6S会议的召开：

大会拟定时间：每月25日。

10.1对上月度6S工作作出总结；

10.2对目前5S现状作出诊断；

10.3对上月度6S作出评比；

10.4对6S优秀部门奖励及对不好单位处罚。

十一、将上月6S结果在全公司通报，作出好与不好公布栏进行公布，大会第二天张贴（要有图片说明）。

西安卡特罗刀具制造有限公司

6S稽核小组

2015.08.11

6s工作计划篇五

17年6S工作计划

2017年体检科工作计划

----全面推行6S管理 加强科室内涵建设 为了全面改善体检科的整体形象，加强科室内涵建设和品质建设，实行科学化、规范化、精细化管理，提高员工职业素养，为职工和客户创造一个干净、整洁、安全、舒适的体检环境，我院今年在全院继续推广“6S”精细化管理。

一、 统一思想，广泛再动员，落实后3S工作

医院领导高度重视6S的推行工作，成立了以院长为组长的6S推行领导小组，并在全院范围内开展了广泛的动员。按照医院制定的2017年工作计划将体检科向健康管理部迈进列入医院发展规划实施的重点目标之一，科室要积极行动起来，扎实做好工作。过去半年时间里，我们就6S的概念、为什么要推行6S管理、怎样推行6S管理，由谁来推6S管理及推行6S的误区等进行讲解和动员。今年，就推行6S现场管理的示范科室，要继续打造出一个文明、整洁、有序、高效、安全的工作环境和人文环境，以树立良好的医院形象，提高客户满意度，服务更广泛的范围和人次。

6S管理是实现医院发展战略目标的推动力，是医院创新管理、塑造品牌、提升影响力的重要举措。围绕今年的中心工作二甲复审，要规范性地扎实推进6S管理，确保6S管理取得实实在在的效果。

二、 组织落实，高标准严要求各司其职

由推行专员张荣继续组织学习6S相关知识，并负责具体实施和落实。突出6S管理的全员性、全面性和全过程，将工作重点放在薄弱环节，对所管辖范围内的工作环节进行层层管控，做到有组织、有安排、有检查、有落实、有反馈、有记录，环环相扣，确保各项工作顺利进行。持续进行整理、整顿、清扫、清洁工作，物品的整理、整顿要严格按使用频率进行，设备的清扫、清洁工作纳入到检查考核中。充分发挥各单位的工作主动性，各单位每月要向监督执行组上报本单位6S管理工作自查表，监督执行组要将检查重点放到突出的难点问题和薄弱环节，要做到有的放矢，每次检查要组织、有方法、有重点、有要求、有分工、各负其职。树立示范岗位，以点带面，将科室6S管理全面推向新的高度。在各个检查室现场推行目视管理，在科室辖区内定期开展寻宝活动和洗澡活动。继续深入推行工作现场“6S”管理，延伸“6S”管理范畴，将“6S”管理推向科室各项工作和每位人员，促使员工良好行为养成。

1．整理——将工作场所的所有物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。（强调对物品、工具的认识）

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。（强调物与物、人与物、人与人之间的关系）

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．清洁——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 （强调卫生）

目的：稳定保持，养成良好习惯。

4．规范——维持上面3S成果。还有医疗质量相关制度规范的落实执行 （强调维持）

5．素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养员工积极主动的精神。（强调自觉性）

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

6．安全——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 （强调警惕意识）

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 （二）6S的本质和内在关系

6S的本质：是一整套科学管理的方法，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。

6S彼此关联：整理、整顿、清洁是具体内容；规范是制度化、规范化，保持3S水平；素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。

（三）6S的好处

1，提升科室形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；

2，减少浪费：人员 时间 场地 杂物乱放，其他东西无处放。

3，提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。

4，质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。

5，安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。

6，提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；

7，降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；

8，交期准：体检报告按时交于受检者，一目了然，异常现象明显化，及时调整。

（二）员工在6S活动中的职责{6s工作计划}.

1，自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料、资料不可乱放；

2，不用的东西要立即处理，不可使其占用工作空间；

3，通路必须经常维持清洁和畅通；

4，物品、工具及文件等要放置于规定场所；

5，灭火器、配电盘、开关、设备等周围要时刻保持清洁；

6，物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放；

7，保管的工具、设备及所负责的责任区要整理；

8，纸屑、废弃物等要集中于规定场所；

9，不断清扫，保持清洁；

10，注意上级指示，并加以配合。 三、 积极行动，初现成效，继续巩固后3S工作

针对本科室人员、环境、布局等不同职能与情况，逐个到检查室对大家进行进一步现场指导，每位工作人员立即开始了大刀阔斧的6S工作。大家动脑筋、想办法，从提高管理效率出发，从简化工作流程出发，进行1S“要与不要”的整理。将工作区域责任到人，做到人人都有责任区，所有区域都有相应负责人。每个责任人先审视自己责任区内的所有物品，在参照6S管理评价标准的同时，结合本科室实际情况，严苛地对物品进行分类，坚决舍弃无用的物品。然后通过红单作战法和抽屉法则对物品进行删除、合并、重排和简化，列出《1S整理物品清单》。

每个科室都整理出许多长期堆积又无用的物品，大家扔的扔，整的整，给办公室腾出了更多的空间，物品分类更趋合理、摆放更加整齐。制成《标准物品》清单，把每个人的标准物品固定下来。

四．推行细则标准要求要在去年基础上更高：

例如在办公室引用6S，6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。

1，办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；{6s工作计划}.

2，员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；

3，个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；

4，文件柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；

5，对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。

6，不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等。

7，对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理，并井然有序；

及时清扫、清洗办公设备，保持办公室无垃圾、无脏污

8，提倡禁烟，任何人不得在办公室内吸烟。发现员工在禁烟区吸烟，按有关规定进行处罚；

9，接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；

10，工作时间提倡使用文明用语；

11，注意仪表形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。

五、按计划扎实抓落实

突出6S管理的全员性、全面性和全过程，将工作重点放在薄弱环节，对所管辖范围内的工作环节进行层层管控，做到有组织、有安排、有检查、有落实、有反馈、有记录，环环相扣，确保各项工作顺利进行。每次检查要组织、有方法、有重点、有要求、有分工、各负其职。树立示范岗位，以点带面，将科室6S管理全面推向新的高度。在各个检查室现场推行目视管理，在科室辖区内定期开展寻宝活动和洗澡活动。继续深入推行工作现场“6S”管理，延伸“6S”管理范畴，将“6S”管理推向科室各项工作和每位人员，促使员工良好行为养成。

二〇一七年一月十日星期二

6s工作计划篇六

6S管理7月份工作计划

6S管理7月份工作计划

一、巩固6S整理、整顿阶段（7月1日～15日）

1.各推行小组做好计划与安排。

要求：各部门推行小组召开6S专项会议，制定部门巩固6S整理、整顿计划及工作安排。7月8日前上交会议记录。

2.各部门根据安排进行巩固整理、整顿活动的开展。

要求：活动中有检查记录或活动报道。7月15日前上交至少两份检查记录或两篇活动报道。

3. 各部门在15日前达到6S整理、整顿标准。

4. 6S管理办公室将于16日对各推行小组的实施情况进行检查考核。

二、开展6S清扫阶段工作（7月16日～30日）

1.各推行小组做好6S清扫阶段工作计划。

要求：7月19日前上交6S清扫阶段工作计划。

2.制定清扫责任人制度及相关的清扫标准。

要求：7月30日前上交部门清扫制度及清扫标准。

3. 各部门必须严格执行清扫制度。

4. 6S管理办公室将于31日对各推行小组的实施情况进行检查考核。

三、完善各项综合管理工作（7月1日～30日）

1.建立定置图册，7月10日前以各推行小组为单位上交6S管理办公室。

2.建立工装及工位器具管理台账，7月16日前以各推行小组为单位上交6S管理办公室。

3.完成区域、产品状态标识牌编号及责任标识，建立标识管理台账，7月20日前以各推行小组为单位上交6S管理办公室。

四、各推行小组应积极开展6S推进活动（7月1日～30日）

各推行小组在7月份必须开展2次班组评比活动，于7月30日前将活动总结及评比结果上报6S管理办公室，作为年终评选优秀班组及优秀班组长的参考依据。

五、加大对6S安全的专项检查（7月1日～30日）

1.消防设施的检查（7月8日～12日）

2.劳动纪律的检查（7月15日～19日）

3.危险品管理的检查（7月22日～26日）